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垃圾焚燒發(fā)電廠煙氣脫硝凈化工藝及應(yīng)用
我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，使得我國的城市化水平也在不斷提升，人們的生活水平在這種背景之下居高不下，而所產(chǎn)生的垃圾也在日益增多。這樣由此帶來的環(huán)境污染問題日趨嚴(yán)重，垃圾的危害開始成為人們所關(guān)注的一個(gè)重要的話題，而垃圾的無害處理也開始成為生態(tài)環(huán)境領(lǐng)域當(dāng)中較為突出的一個(gè)話題。垃圾焚燒發(fā)電廠利用垃圾焚燒的熱量發(fā)電，使垃圾能夠變廢為寶，為人們提供相關(guān)的服務(wù)。但是在垃圾焚燒的過程當(dāng)中會(huì)產(chǎn)生一些有害的氣體，如何對(duì)這些有害氣體進(jìn)行處理?那么，分析這一研究具有十分重要的現(xiàn)實(shí)價(jià)值。
1.焚燒垃圾發(fā)電廠煙氣凈化工藝
酸性氣體脫除酸性氣體凈化過程按照有無廢水分為干處理，半干處理和濕處理，每個(gè)過程都有其組合形式，也有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。
首先分析干處理，在進(jìn)行除酸的時(shí)候可以有兩種方法，一種是干燥反應(yīng)塔，將反應(yīng)塔中的干燥藥物和酸性氣體結(jié)合使其進(jìn)行反應(yīng)，然后將一部分反應(yīng)物與氣體一起加入沉淀器中，使其與酸反應(yīng)。還有一種是在注入干粉藥劑之前進(jìn)入除塵器，藥劑在灰塵和酸性氣體反應(yīng)中，選擇消石灰(Ca(OH)2)或碳酸氫鈉(NaHCO3)干粉，使干粉顆粒的表面直接與酸性氣體接觸，導(dǎo)致化學(xué)中和反應(yīng)發(fā)生，形成無害的中性鹽顆粒，在灰塵中反應(yīng)產(chǎn)物與捕獲煙道氣中的灰塵和不參與反應(yīng)的吸收劑，可以達(dá)到凈化酸性氣體的目的[1]。
其次是采用半干式反應(yīng)塔吸收劑進(jìn)行，一般采用氧化鈣(CaO)原料，由氫氧化鈣(Ca(OH)2)溶液制成，在煙氣凈化過程中通常放置在除塵設(shè)備之前，注入石灰漿在反應(yīng)塔中，漿料形成大量顆粒后必須由除塵器收集。通過噴嘴或旋轉(zhuǎn)噴霧器將石灰漿溶液噴射到反應(yīng)器中，通常從反應(yīng)塔頂部注入以形成具有非常小粒徑的液滴。由于水的蒸發(fā)降低了廢氣的溫度并改善了其濕度，使得酸和石灰漿料反應(yīng)成鹽，落到底部。
半干式反應(yīng)塔石灰不完全反應(yīng)，煙氣進(jìn)入除塵器后，如果除塵設(shè)備使用袋式除塵器，部分未反應(yīng)物質(zhì)將附著在過濾袋上并通過過濾袋的酸性氣體反應(yīng)，脫酸效率進(jìn)一步提高，對(duì)于石灰漿的利用率也相應(yīng)提高。
第三是以洗滌器的形式進(jìn)行濕式脫酸，煙氣在與堿性溶液充分接觸后進(jìn)入洗滌器，以獲得更好的脫酸效果。洗滌器設(shè)置在除塵器的下游，以防止顆粒污染物堵塞噴嘴并影響其正常操作。同時(shí)濕式洗滌器不能放置在袋式過濾器的上游，因?yàn)楦邼穸蕊柡蜔煔鈺?huì)導(dǎo)致顆粒物質(zhì)堵塞濾布，使得氣體不能通過濾布。干處理工藝效率低，一般不能滿足排放目標(biāo)要求。如果垃圾中的Cl和S含量低，則半干處理理論上可以滿足項(xiàng)目排放指標(biāo)的要求，但半干處理難以保證廢物組成波動(dòng)較大時(shí)的效果。
濕處理酸凈化過程中酸性氣體去除效率最高，工藝流程各種組合，但工藝過于復(fù)雜，配套設(shè)備較多，并對(duì)廢水處理問題進(jìn)行了后續(xù)跟蹤。基于上述分析，一般垃圾焚燒發(fā)電廠采用“半干+干式”處理組合工藝，可以確保順利排放。這種技術(shù)結(jié)合成熟，操作可靠，控制方便靈活。
