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　　半干法技術(shù)是一種簡潔、低投資、高性能的脫硫脫硝系統(tǒng)，占地面積小，容易接近。半干法脫硫脫硝工藝是指脫硫劑以濕態(tài)加入，利用煙氣顯熱蒸發(fā)漿液中的水分。在干燥過程中，脫硫劑與煙氣中的二氧化硫發(fā)生反應(yīng)，生成干粉狀的產(chǎn)物。為了提高脫硫脫硝效率，通常采用石灰粉消化制漿作為脫硫劑。

　　脫硫脫硝終產(chǎn)物脫硫渣是一種自由流動的干粉混合物，無二次污染，同時還可以進一步綜合利用。該工藝主要應(yīng)用于電站鍋爐煙氣脫硫脫硝，單塔處理煙氣量可適用于蒸發(fā)量75t/h～1025t/h之間的鍋爐，SO2脫除率可達到90%～98%，是目前干法、半干法等類脫硫脫硝技術(shù)中單塔處理能力最大、脫硫綜合效益最優(yōu)越的一種方法。

　　半干法脫硫脫硝技術(shù)特點

　　半干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)是在鍋爐尾部利用循環(huán)流化床技術(shù)進行煙氣凈化，脫除煙氣中的大部分酸性氣體，使煙氣中的有害成分達到排放要求。

　　半干法煙氣脫硫脫硝技術(shù)具有以下特點：

　　(1)在吸收塔喉口增設(shè)了獨特的文丘里管，使塔內(nèi)的流場更均勻。

　　(2)在吸收塔內(nèi)設(shè)置上下兩級雙流噴嘴，霧化顆粒可達到50μm以下，精確的灰水比保證了良好的增濕活化效果，受控的塔內(nèi)溫度使脫硫脫硝反應(yīng)在最佳溫度下進行，從而取得較高的脫硫效率，較長的濾料使用壽命。

　　(3)采用比第二代更完善的控制系統(tǒng)，操作更簡捷。

　　(4)采用成熟的國產(chǎn)原材料和設(shè)備，降低成本，節(jié)約投資。

　　(5)占地少，投資省，運行費用低，無二次污染。

　　(6)非常適合中小型鍋爐的脫硫脫硝改造。

　　(7)輸灰采用上引式倉泵，耗氣量小，輸灰管路不易堵塞，使用壽命長。同時，在倉泵和布袋之間增設(shè)中間灰倉，使倉泵運行更穩(wěn)定、可靠。